Processus d'installation du support d'écran LED

Processus d'installation de base pourSupports d'affichage LED: Enquête sur site → Préparation du matériau → Pré-assemblage → Fixation sur site → Calibrage → Traitement anti-corrosion → Réception finale. Tout au long du processus, un contrôle strict est maintenu sur l’alignement horizontal/vertical et la sécurité portante.

I. Préparation avant l'installation

Enquête sur le site

Capacité de charge : la capacité de charge du mur/sol doit être ≥ 1,2 fois le poids total de l'écran d'affichage ; ≥ 50 kg/m² pour les installations intérieures et ≥ 100 kg/m² pour les installations extérieures.

Conditions environnementales : Pour les installations extérieures, la résistance au vent doit être ≥ Grade 12 et le boîtier doit répondre aux normes d'étanchéité IP65 ; pour les installations intérieures, une allée d'accès pour la maintenance ≥ 60 cm doit être réservée.

Mesures : Utiliser un niveau laser pour établir des lignes de référence et marquer les points de fixation ; la marge d'erreur admissible est ≤ 2 mm.

Matériaux et outils

Structure de montage : Acier galvanisé à chaud ou acier inoxydable pour une utilisation en extérieur ; alliage d'aluminium pour usage intérieur. Les composants comprennent des poutres principales, des poutres secondaires, des cornières et des boulons à haute résistance (grade 8.8).

Outils : Perceuse à percussion, niveau à bulle, théodolite, clé dynamométrique, poste à souder électrique, mètre ruban.

Monter la préfabrication et le pré-assemblage

Couper les tubes carrés/cornières d'acier selon les dessins de conception ; souder l'ossature (soudure à pleine pénétration nécessaire, avec cordons de soudure ≥ 3 mm). Après le soudage, meulez les joints et appliquez une peinture antirouille.

Effectuez un pré-assemblage au niveau du sol pour vérifier la planéité (erreur horizontale ≤ 1 mm/m), vérifier les dimensions et marquer les emplacements des trous de montage.

II. Installation sur site (spécifique à la méthode)

Style mural (intérieur/extérieur à petite échelle)

Perçage des murs : percez des trous à une profondeur ≥ la longueur du boulon à expansion plus 10 mm ; assurez-vous que l'espacement des trous correspond à la disposition du support de montage.

Fixation du support : insérez les boulons à expansion M10-M16 dans les trous percés ; positionnez le support de montage contre le mur et fixez-le sans serrer à l'aide d'écrous pour la fixation initiale.

Réglage fin et calibrage : utilisez un niveau à bulle pour vérifier l'alignement horizontal (erreur ≤ 3 mm/m) et l'alignement vertical (erreur ≤ 2 mm/m), en effectuant des ajustements fins à l'aide de cales/rondelles si nécessaire ; l'erreur de mesure diagonale doit être ≤ 3 mm.

Serrage final : utilisez une clé dynamométrique pour serrer les boulons à la valeur de couple de conception spécifiée (environ 120 N·m) afin de garantir une connexion sécurisée et résistante aux vibrations.

Style monté sur colonne (écrans extérieurs à grande échelle)

Construction des fondations : Couler une fondation en béton armé (grade C30) d'une profondeur minimale de 1,5 mètre ; incorporer des plaques d'acier ou des boulons d'ancrage dans le béton pendant le coulage.

Installation des colonnes : les colonnes sont soudées à des plaques encastrées ou reliées via des boulons à haute résistance ; l'alignement vertical est vérifié à l'aide d'un théodolite (tolérance : ≤ H/1000 et ≤ 15 mm).

Poutres et supports : les poutres sont fixées par soudage ou boulonnage ; les solives principales et secondaires sont assemblées et des contreventements diagonaux sont installés pour le renforcement.

Injection secondaire : du béton de granulats fins est coulé à la base des colonnes sur une épaisseur minimale de 50 mm, suivi d'une période de durcissement d'au moins 7 jours.

Système suspendu (intérieur aérien)

Capacité portante du plafond : Vérifiez que la capacité portante des poutres du plafond est au moins 1,5 fois la charge totale ; installer une couche intermédiaire de transfert d'acier si nécessaire.

Fixation des tiges de suspension : les tiges de suspension sont fixées à l'aide de boulons à expansion, espacés d'un intervalle ne dépassant pas 1,2 mètre, leurs extrémités inférieures étant reliées aux solives principales.

Levage des supports : les supports sont hissés en position à l'aide d'une grue ou d'un palan manuel à chaîne ; ils sont ensuite nivelés, alignés verticalement et fixés avec des boulons.